紫外线造成的损伤类型包括褪色,光泽消失,粉化,裂开裂,模糊,起泡,脆化,强度减小及氧化等。
橡胶,塑胶及其制品,涂料,油漆,染料,布料,印刷包装,粘合剂,金属,电子,电镀,化妆品等。
紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法,通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内,通过紫外老化试验能够获得可再现的,可靠的老化测试数据;短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光,露水和雨水等对材料的破坏作用。
紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏;通过将待测材料暴露在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验;采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。
UVA-340模拟阳光中的紫外线部分,主要用于户外产品的光老化试验;
UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分,主要用于室内产品的光老化试验;
UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的快速、节省时间的测试,会加速材料的老化,有时会导致异常结果,在使用时必须征得客户的同意。
下面我们来简单的举一个紫外老化试验的例子,让大家更好的了解试验:
实验室做过一起紫外老化试验案例:客户送检样品为某PVC材料若干,用作窗玻璃薄膜,需进行紫外老化试验来验证产品的可靠性。
检测环境:环境温度24.2℃湿度53%R.H;
检测标准:ASTMG-154-2016非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准;
辐照度:0.89W/m;波长:340nm;曝光周期:(60±3℃)黑色面板温度下UV照射8h;
(50±3℃)黑色面板温度下冷凝4h;
持续时间:100小时;
样品的一部分用铝箔纸包覆,另一部分暴露在外面。测试后,对包裹部位与暴露部位进行灰色样卡比对,评定灰卡等级。
通过紫外老化试验能评定产品在户外无遮蔽的情况下经受太阳辐射和效应的能力。试验参数:温度,湿度,灯型波长,辐射强度,光照黑暗周期,持续时间,由于紫外老化试验的标准很多,有许多是针对某一特类产品的特定标准,因此我们延伸总结了部分通用标准供大家参考:
ISO 4892-3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分荧光紫外灯;
GBT 16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分荧光紫外灯;
ASTM G-151非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准;
ASTM G-154非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准;
英国标准BS2782第5部分540B方法(实验室光源的暴露方法);
SAE J2020荧光紫外冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试;
ASTM D4587 Cycle4涂料及有关涂层荧光紫外线凝结暴露规程。
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